سپنڈل ایک گھومنے والی مشین کے اہم اجزاء میں سے ایک ہے جو موڑ اور سمیٹتا ہے، اور یہ ایک ایسا مرکب ٹکڑا ہے جس میں ایک پتلی گھومنے والی شافٹ ہے جس میں مرکزی باڈی کے طور پر دو پوائنٹس کی مدد ہوتی ہے۔ سپنڈلز گھومنے والے فریموں، گھومنے والے فریموں اور گھومنے والی مشینوں میں پائے جاتے ہیں۔ روایتی طور پر، سپننگ مل کے آلات کا پیمانہ اور پیداواری صلاحیت تکلیوں کی تعداد سے ظاہر ہوتی ہے۔ سپنڈلز کی مقدار اور رفتار کا براہ راست اثر متعلقہ عملوں کی پیداواری صلاحیت پر پڑتا ہے، خاص طور پر اسپننگ اسپنڈلز کے لیے۔ تکلے کے معیار کا گہرا تعلق سوت کے معیار، بجلی کی کھپت، ماحولیاتی شور اور محنت کی پیداواری صلاحیت سے ہے۔ لہذا، تکلی کی اسمبلی تکلیوں کے مکمل سیٹ کی کارکردگی اور کمپن کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ تو، سپنڈلز کے استعمال میں کون سے عام مسائل موجود ہیں، اور انہیں کیسے حل کیا جانا چاہیے؟
1. انگوٹ ٹپ پہننا
ڈائی ٹپ پہننا مظاہر کا سبب بن سکتا ہے جیسے ڈائی ہینڈل کی کھردری اور ضرورت سے زیادہ وائبریشن رینج۔ ڈائی وئیر کے اہم حصے ڈائی ٹپ اور بیئرنگ اسٹاپ لوکیشن پر ہوتے ہیں۔ ڈائی ٹپ پر عام لباس ایک ہموار کروی شکل پیش کرتا ہے۔ شدید کھرچنے والا لباس ڈائی نوک کو لوکی کی شکل کا بنا دیتا ہے۔ ڈائی ٹپ پہننے کی خصوصیات لوکی کا سر اور نچلے شنک پر نالیوں کا نمودار ہونا ہے۔
وجہ تجزیہ:جب تکلی کا نچلا حصہ اور نوک ایک ہی محور پر نہیں ہوتے ہیں، تو اسپنڈل کی محوری حرکت کی وجہ سے پس منظر کا رابطہ سلائیڈنگ پہن سکتا ہے۔ اگر اوپری بیئرنگ میں پھسلن کی کمی ہے تو بیئرنگ ریس کے پہننے کی شرح تیز ہوجائے گی۔ عام بیئرنگ ریس کا لباس درستگی کو کم کرتا ہے، فٹنگ کلیئرنس کو بڑھاتا ہے، اور زیادہ شدید کمپن کا باعث بنتا ہے۔ عام طور پر، کچھ بوجھ کے حالات میں، سپنڈل پہننے کی ڈگری مواد، سختی، ہندسی درستگی، اور تکلے، تکلے کے نیچے اور بیرنگ کی کھردری پر منحصر ہوتی ہے۔ مزید برآں، بوبن کے معیار کا سپنڈل وائبریشن پر خاصا اثر پڑتا ہے، خاص طور پر تیز رفتاری پر۔
اخراج کا طریقہ:سپنڈل میں تیل کا کردار نہ صرف اجزاء کو چکنا کرنا ہے بلکہ کمپن کو کم کرنا اور بجلی کی کھپت کو متاثر کرنا ہے۔ تکلے کو باقاعدگی سے تیل لگانا اور تیل کی مناسب مقدار کو یقینی بنانا تکلے کی نوک کے پہننے کو سست کر سکتا ہے۔ تجویز کردہ آئل برانڈ نمبر فل لاس سسٹم آئل L-AN10 ہیں جس میں قومی معیاری نمبر GB 443 ہے، بیئرنگ لبریکینٹ (مین شافٹ لبریکینٹ) L-FC10، L-FD10، جس میں L-FD10 بہترین انتخاب ہے۔ تیل کی کائینیمیٹک واسکوسیٹی 9 mm2/s-11 mm2/s (40 ڈگری پر) کے درمیان ہونی چاہیے۔ چکنا کرنے والے بڑے پیٹرو کیمیکل اداروں کی اصل پیکیجنگ مصنوعات ہونی چاہئیں۔ ڈرم ٹیوب اچھے اور مستحکم معیار کے ساتھ ایک صنعت کار کی طرف سے تیار کیا جانا چاہئے؛ سپنڈل کا درست استعمال اور دیکھ بھال سے ٹوٹ پھوٹ کو کم کیا جا سکتا ہے، اس سے سپنڈل کی عمر طویل ہو سکتی ہے۔
2. ٹوٹا ہوا انگوٹ لیور
وجہ تجزیہ:1. مسئلہ چھوٹی ٹرالی کے یارن کے ساتھ ٹکرانے کی وجہ سے پیش آیا۔ 2. سپنڈل راڈ میں ہی دراڑیں اور نقائص ہیں۔ 3. سخت اور ٹوٹنے والا واقعہ مواد کی غلط بجھانے اور غیر معقول عمر بڑھنے کی وجہ سے ہوا تھا۔
اخراج کا طریقہ:ٹرالیوں کا استعمال نہ کریں یا ٹرالیوں کے استعمال کی تعداد کو کم کریں۔ چونکہ مواد یا پنڈ کی سلاخوں میں شگاف کے ساتھ پنڈ سلاخوں کا امکان بہت کم ہے، اس لیے اسے عام طور پر لوڈ کرنے سے پہلے محتاط انتخاب سے حل کیا جا سکتا ہے۔
3. ٹوٹا ہوا تکلا، تیل کا رساو یا تکلا سے نکلنا
وجہ تجزیہ:1. تنصیب کا نامناسب طریقہ- تقاضوں کے مطابق انسٹال نہ کرنا یا الائنمنٹ کے دوران اسپنڈل فٹ فلینج کو مارنا، یا لیور آرم فورس کو بڑھا کر نٹ کو سخت کرنا یہ سب ٹوٹے ہوئے اسپنڈل فٹ کے رجحان کا سبب بن سکتے ہیں۔ 2. کاسٹنگ کی وجہ سے اسپنڈل فٹ کا ڈھیلا مواد، ناقص تنظیم یا دراڑیں، ہوا کے سوراخ، ریت کے سوراخ اور اپنے آپ میں دیگر نقائص، یہ سب ٹوٹے ہوئے تکلے کے پاؤں اور تیل کے رساو یا تیل کی دخول کے مظاہر کا باعث بن سکتے ہیں۔
اخراج کا طریقہ:اسپنڈل کو سلے کے ڈینٹ ہول میں نصب کیا جاتا ہے، جس کے لیے درست پوزیشننگ، قابل اعتماد بندھن، اور حرکت کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ سپنڈل فٹ کی مناسب تنصیب کے لیے نٹ کو محفوظ کرتے وقت سخت ٹارک کی ضرورت ہوتی ہے جو 80 N·m سے زیادہ نہ ہو۔ تکلے کے پاؤں سے کسی بھی تیل کے رساو یا رساو کی فوری طور پر نشاندہی کی جانی چاہیے اور سوت کی آلودگی کو روکنے کے لیے اس پر توجہ دی جانی چاہیے۔
4. پنڈ ٹوٹنے والا ہو جاتا ہے اور لچک کھو دیتا ہے۔
وجہ تجزیہ:گیج مثانے میں لچک کا نقصان بنیادی طور پر تیل کے خراب معیار اور گندگی کی وجہ سے ہے۔
اخراج کا طریقہ:اعلی معیار کا چکنا کرنے والا تیل استعمال کریں۔ باقاعدگی سے تیل کی سطح کی اونچائی چیک کریں؛ باقاعدگی سے تیل کو بھریں۔
تکلے کی ساخت اور اس کے استعمال کے دوران پیدا ہونے والے مسائل اور اسباب کا تجزیہ کرکے، مشین کی مجموعی رفتار کو بڑھانے اور اس کی عمر کو بڑھانے کے لیے، اس کے آپریشن کے دوران پیش آنے والے کسی بھی مسائل کی فوری شناخت اور ان کو حل کرنا ضروری ہے۔ سپنڈل کو مناسب طریقے سے استعمال کیا جانا چاہئے، شیڈول کے مطابق صاف کیا جانا چاہئے، چکنا ہونا چاہئے، اور معمول کے معائنہ اور دیکھ بھال کے تابع ہونا چاہئے۔ اس نقطہ نظر کا مقصد تیار کردہ سوت کے معیار کو بڑھانا اور تکلے کی عمر کو طول دینا ہے۔