سائز سازی کے بنیادی عمل کے پیرامیٹرز میں شامل ہیں: سائزنگ کی شرح، ڈیمپنگ ریٹ، پریس آؤٹ ڈمپنگ ریٹ، ایلوگیشن، سائز بڑھانے کی شرح، سائز بڑھانے والی کمی کی شرح، سائزنگ مائع کے کل ٹھوس مواد وغیرہ۔
1، سائز کی شرح:
فی صد سائز کرنے سے پہلے اصل وارپ یارن کے خشک وزن پر وارپ یارن کے خشک وزن کو سائز کرنے کے بعد۔
سائز کی شرح (%)=گودا کا خشک وزن * 100% / اصل وارپ یارن کا خشک وزن
سائز کی شرح کے اتار چڑھاو کی اصل پیداوار میں دائیں طرف ± 1٪ پر کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ سائزنگ پاس کی شرح 95% سے زیادہ ہونی چاہیے اچھی بات ہے۔
2، نمی کی واپسی کی شرح:
سائزنگ ڈیمپنگ ریٹ سائزنگ کے خشک وزن پر پانی کے مواد کا فیصد ہے۔
نمی کی واپسی کی شرح=(گیلے وزن کا سائز - خشک وزن کا سائز) * 100٪ / خشک وزن کا سائز
نمی کی واپسی کی شرح بہت زیادہ ہے جس کی وجہ سے ویونگ اوپننگ واضح نہیں ہے، نمی کی واپسی کی شرح بہت چھوٹی ہے، اس سے سر ٹوٹ جائے گا، اصل پیداوار میں، نمی کی واپسی کی شرح میں اتار چڑھاو ± 0.5 سے کم ہونا چاہیے %، نمی واپس کی شرح میں مہارت حاصل کی جانی چاہئے 90% بہترین.
3، گیلے پن کی شرح سے باہر دبائیں:
سائزنگ رولر کے بعد خشک کرنے والے کمرے میں داخل ہونے سے پہلے سائزنگ سوت میں موجود پانی کا وزن، سائزنگ سوت کے خشک وزن کا فیصد۔
4، بڑھاو:
وارپ یارن سائزنگ سوت کی لمبائی فیصد کی اصل وارپ سوت کی لمبائی۔
سائز بڑھانا %=(سائزنگ لمبائی - وارپ سوت کی اصل لمبائی) * 100% / وارپ سوت کی اصل لمبائی
عام سائز کی لمبائی میں مہارت حاصل کی گئی 0۔{1}}.5% مناسب ہے۔
5، سائز بڑھانے کی شرح:
سائز سازی کے سوت کی توڑنے کی طاقت اور اصل سوت کی توڑنے کی طاقت کے درمیان فرق اصل سوت کی توڑنے کی طاقت کے فیصد کے درمیان ہے۔
سائز بڑھانے کی شرح %=(سائزنگ توڑنے کی طاقت - اصل سوت کی توڑنے کی طاقت) * 100٪ / اصل سوت کی توڑنے کی طاقت
6، sizing سوت بڑھاو کمی:
فی صد کی اصل سوت توڑنے بڑھاو کی توڑنے کی توسیع کے درمیان فرق کے اصل وارپ سوت سے پہلے سائز.
%=کی لمبائی میں کمی کی شرح کا سائز (اصل سوت کی توڑنے والی لمبائی - توڑنے والی لمبائی کا سائز دینا) * 100٪ / اصل سوت کی ٹوٹتی لمبائی
7، گودا کا کل ٹھوس:
سلری میں خشک گودا کے کل مواد کے بعد مقررہ حجم، مقررہ viscosity، مقررہ درجہ حرارت کا گودا اختلاط۔
کل ٹھوس %=گودا کا خشک وزن * 100% / (گودے میں پانی کا وزن + گودا کا خشک وزن)
8، اور گارا کی ساخت:
گارا گارا کی ایک قسم میں موجود، عمل ڈیزائن تناسب کے مطابق ایک گارا میں ملا. بشمول: پانی، اہم گارا اور معاون گارا تین بڑے حصے۔
اہم گارا: بنیادی طور پر چپکنے والی۔
معاون گارا: سوت کا معیار بہتر ہونے کے بعد سائز کو بنانے کے لیے، فلم کی کارکردگی برقرار ہے، متعلقہ معاون سلوری کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ جیسے: سڑنے والے ایجنٹ، چکنا کرنے والے، پرزرویٹوز، گھسنے والے ایجنٹ، ڈیفومر، اینٹی سٹیٹک ایجنٹ، نرم کرنے والے، ہائگروسکوپک ایجنٹ، کھرچنے والے ایجنٹ وغیرہ۔
9، تین کا گودا عمل طے:
مقررہ ارتکاز، مقررہ viscosity، مقررہ درجہ حرارت۔
ارتکاز: گارا میں، گارا مواد کا کل خشک وزن۔ دیگر حالات کی صورت میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی، ارتکاز براہ راست سائز کی شرح کو متاثر کرتا ہے، ارتکاز زیادہ ہے، سائز کی شرح زیادہ ہے۔
حراستی کے طریقوں کا تعین یہ ہیں: (1) حراستی میٹر: جیسے بومیرنگ میٹر، شوگر میٹر وغیرہ۔ (2) بیکنگ کا طریقہ۔ (3) حساب کا طریقہ۔ اصل پروڈکشن آپریشن، عام طور پر استعمال شدہ سلوری والیوم کا ارتکاز، جسے فکسڈ پروڈکٹ کا طریقہ بھی کہا جاتا ہے۔
Viscosity: سلورری کی viscosity کا تعلق گارا کے دخول سے ہے۔ Viscosity چھوٹا ہے، روانی، دخول بہتر ہے، تاکہ ریشوں کے درمیان چپکنے اور بہتر ہو، ریشوں کے درمیان کم رشتہ دار پھسلن، سائز کو بڑھانے، ٹوٹ پھوٹ کو کم کرنے کے لیے موزوں ہے۔
viscosity کے طریقوں کا تعین: (1) لیبارٹری عام طور پر NDJ-79 قسم کی روٹری viscosity مشین کا استعمال کرتی ہے۔ (2) پیداوار کے آپریشنز عام طور پر چمنی viscometer استعمال کیا جاتا ہے.
درجہ حرارت: یہ وہ درجہ حرارت ہے جب مخصوص موٹائی اور viscosity کو مقرر کیا جاتا ہے، اور slurry کے درجہ حرارت کا تعلق گارا کی viscosity سے ہوتا ہے۔
10، سلری وسرجن، فائی ری اور سلوری فلم کی سالمیت:
گارا کا بھگونا، فائی ری، اور سلوری فلم کی سالمیت براہ راست سلوری سوت کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ سوت کی طاقت کو بھیگنا اور سائز کرنا۔ بیچ کا تعلق سائز کے سوت کی ہمواری اور رگڑنے کی مزاحمت سے ہے۔ فلم کی سالمیت کا تعلق رگڑنے کی مزاحمت اور سائز کے سوت کے بالوں سے ہے۔
بھیگنا: سائز کرنے کے عمل میں، سائز کا مائع سوت میں داخل ہوتا ہے تاکہ ریشوں کو ایک دوسرے کے ساتھ جوڑ دیا جائے اور طاقت میں اضافہ ہو۔
گارا بیچ: سوت کے بیرونی حصے میں گارا گارا فلم کی ایک پرت کو کوٹنگ کرتا ہے، تاکہ سلوری سوت کی سطح ہموار ہو، بالوں کا پن کم ہو، لباس مزاحمت بنائی۔ بیچ کا سائز سائز سازی کے معیار کو متاثر کرے گا، بیچ بہت بڑا ہے، سطح کے سائز کی وجہ سے دخول کم ہوتا ہے، گودا زیادہ گرتا ہے، بُنائی ٹوٹنے کی وجہ سے ہوتی ہے۔ بیچ چھوٹا سا نامکمل، بالوں کے لیے آسان ہے۔
سائز سازی فلم کی سالمیت: سوت کی سطح میں سائز سازی فلم کی سالمیت کی ڈگری کوٹنگ کرتی ہے۔
11، گودا کوٹہ کے ساتھ:
گودا کی اہم مقدار (کلوگرام / ٹن) میں استعمال ہونے والا ایک ٹن خشک دھاگہ مصنوعات کی لاگت کے حساب کتاب کے معاشی اشارے میں سے ایک ہے۔
گودا کوٹہ کا انٹرپرائز اسسمنٹ بھی عام طور پر فی میٹر خالی کپڑا استعمال کیا جاتا ہے جو گودا کی لاگت کے حساب سے استعمال ہوتا ہے (یوآن/میٹر)
12، سائز سازی کی کارکردگی:
لیبارٹری نے سائز کاری کی شرح کی شرح کے فیصد کے عمل کے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق سائز کی پیمائش کی۔