لچکدار فائبر لوگوں کی روزمرہ کی زندگی کے تمام پہلوؤں میں داخل ہو گیا ہے، ایک ٹیکسٹائل اور لباس کے مواد کی زندگی کے لئے ضروری ہے!
اس کے بغیر، خوبصورت خواتین کے لئے کوئی جرابیں نہیں ہیں؛ اس کے بغیر، موسم گرما کے رنگین سوئمنگ سوٹ نہیں ہیں؛ اس کے بغیر ٹانگوں کے شیطان کے جسم کو اجاگر کرنے میں کوئی ثانی نہیں ہے...... یہ کہا جا سکتا ہے کہ انسان کے جسم کو دکھانے، لباس پہننے کے آرام سے لطف اندوز ہونے کے لیے لچکدار ریشے نے انمٹ تعاون کیا ہے!
لچکدار ریشوں کی بات کرتے ہوئے، ہمیں اسپینڈیکس کی 1962 کے امریکی ڈوپونٹ بڑے پیمانے پر پیداوار کا ذکر کرنا ہوگا۔ دوسرے مصنوعی ریشوں کے برعکس، اسپینڈیکس ربڑ کی طرح کھینچنے والی خصوصیات کے ساتھ ایک خاص فائبر ہے۔ اسپینڈیکس ریشوں کو کھیلوں کے لباس کی ایک وسیع رینج میں استعمال کیا گیا ہے، لچکدار جرابوں اور پینٹیہوج سے لے کر فنکشنل سوئمنگ سوٹ اور ٹائٹس تک، اور پھر انڈر گارمنٹس جیسے ٹائٹ فٹنگ انڈرگارمنٹس، پیٹی کوٹ اور بلاؤز، جن میں اعلیٰ درجے کی جمالیات اور آرام کی ضرورت ہوتی ہے۔ حال ہی میں، اس کے پہننے کے آرام اور ڈیزائن کی موافقت کی وجہ سے، بلکہ قمیضوں، مختلف ریشوں کے ملاوٹ شدہ بیرونی لباس، بنا ہوا بیرونی لباس اور دیگر اعلیٰ درجے کے کپڑے اور اعلیٰ درجے کے لباس پر بھی تیزی سے لاگو ہوتا ہے۔
اسپینڈیکس فیبرک کی اہم خصوصیات
1. اسپینڈیکس لچک بہت زیادہ ہے، عام مصنوعات میں 100% پولیوریتھین کا استعمال نہیں کیا جاتا، فیبرک میں 5-30% کے تناسب سے زیادہ ملایا جاتا ہے، اسپینڈیکس فیبرکس کے نتیجے میں 15% سے 45% تک لچک ہوتی ہے۔ .
2. اسپینڈیکس عام طور پر اکیلے استعمال نہیں کیا جاتا ہے، اسپینڈیکس کے کپڑے اکثر جامع سوت سے بنائے جاتے ہیں، جیسے اسپینڈیکس کور کے طور پر، دوسرے ریشوں (جیسے نایلان، پالئیےسٹر، وغیرہ) کے ساتھ جلد کو بنیادی سوت کے اسٹریچ فیبرکس سے بنا دیا جاتا ہے، اس کے جسم کے لئے موافقت اچھی ہے، ٹائٹس بنانے کے لئے بہت موزوں ہے، کوئی دباؤ نہیں.
3. اسپینڈیکس اسٹریچ فیبرک کی ظاہری شکل اور کارکردگی ڈھکنے والے بیرونی فائبر فیبرک کی ملتے جلتے مصنوعات کے قریب ہے۔
اسپینڈیکس کو رنگنے اور ختم کرنے کے عمل میں، اگر یہ عمل مناسب نہیں ہے، تو یہ لچک اور جھریوں کی کمی جیسے مسائل کا باعث بنتا ہے۔ لہذا، اسپینڈیکس کی رنگائی اور تکمیل ان دو اہم مسائل پر مرکوز ہونی چاہیے، اور اس عمل کو صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔
سپنڈیکس کے بعد سے، کتائی میں چلانے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے، سلیکون تیل چکنا کرنے والے مادے اور دیگر additives کا استعمال کرتے ہوئے بنائی کے عمل میں. یہ اضافی چیزیں قدرتی طور پر وقت کے ساتھ ساتھ انحطاط پذیر ہوں گی جس کے نتیجے میں فائبر کا پیلا ہو جائے گا اور کپڑے کی لچک میں کمی واقع ہو گی۔ ایک ہی وقت میں، طویل مدتی اسٹوریج میں اسپینڈیکس پر مشتمل کپڑے ایک "کولڈ سیٹ" بنائے گا، تاکہ مستقل جھریوں کی پوسٹ پروسیسنگ میں تانے بانے کو ختم نہ کیا جاسکے۔ اس لیے، اسپینڈیکس پر مشتمل بنا ہوا کپڑا، اسٹوریج کے وقت کو کم کرنے کے علاوہ، یہ زیادہ ضروری ہے کہ رول کی فلیٹ چوڑائی کے کھلنے کے فوراً بعد بُنایا جائے تاکہ پریشر کریز پیدا ہونے کے موقع سے بچا جا سکے۔
اسپینڈیکس پر مشتمل بنا ہوا کپڑے، مشین کے بعد فائبر کے اندر اسپینڈیکس، بنائی کے دوران ایک خاص مقدار میں اندرونی تناؤ پیدا ہوتا ہے۔ لہٰذا، پہلے سے گرم کرنے اور شکل دینے کا مقصد فیبرک کی ایک شیٹ کے عمل کے ذریعے تناؤ کو ختم کرنا ہے، تاکہ تانے بانے کے طول و عرض مکمل طور پر مستحکم ہوں، مستقل کریز کے بعد کی پروسیسنگ میں تانے بانے کو ختم کر دیں۔ اگر دوسری کنڈلی سلنڈر کی بنائی کے دوران بننے والے لوپوں کی صورت میں پہلی کے بائیں طرف ہے، تو فیڈ کی سمت بھی 7% سے 10% (چوڑائی کے نسبت) بائیں طرف کے سامنے ہونی چاہیے۔ ، تاکہ موڑ تیار شدہ مصنوعات کے مطابق ہو۔
پہلے سے تشکیل دینا
لہذا، پہلے سے تشکیل دینے کا بہترین پروگرام ہے:
آرام → بھاپ کی بھاپ (گرم پانی 80 ڈگری رول کرنے کی کوئی بھاپ کی حالت نہیں) → سپر فیڈ پری شیپڈ → (فیبرک پری ٹریٹمنٹ → شکل دینے → پرنٹنگ میں)۔
زیادہ تر رنگنے والے پلانٹ کی وجہ سے بھاپ کا کوئی سامان نہیں ہے اور شکل دینے میں براہ راست رولنگ پانی نہیں ہے، جب درجہ حرارت 10 ڈگری (موسم سرما) سے کم ہوتا ہے، تانے بانے کو کریز کا خطرہ ہوتا ہے۔ بھاپ باکس نرمی اور پھر تشکیل کے ذریعے کپڑے، تسلی بخش نتائج حاصل کریں گے. l85 ~ 190 ڈگری تک تھرمل کی تشکیل کا درجہ حرارت اچھا ہے، وقت کی تشکیل 45 ~ 60 S. شکل دینے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، کپڑے کو پیلا کر دے گا۔
ایک ہی وقت میں اگر بیکنگ اور جزوی انحطاط کے اثرات کی وجہ سے تانے بانے کی نجاست اور اضافی اشیاء، اس کے مادوں کی تنزلی ایک بار ریشے کے اندرونی حصے میں نشانات پیدا کرنے کے لیے منتقل ہو جاتی ہے، تو بعد کی پروسیسنگ میں ان نشانوں کو ہٹانا مشکل ہوتا ہے، رنگنے آئل اسپاٹ کے اندر موجود فائبر ڈائی کو جذب کرنے والا سب سے پہلے ہوگا، اور ہیٹ پرزرویشن شفٹ ڈائینگ کے عمل میں اور بروقت اس عمل سے باہر نہیں ہو سکے گا اور گہرے داغ کو رنگنے کی تشکیل، چاہے اس کے بعد اسے اتار دیا جائے۔ دوبارہ رنگنے کا رنگ، یہ کپڑوں میں بھی باقی رہے گا، لہذا، 195 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت کی شکل دینے سے گریز کریں (پلیٹ فارم جون نوٹ: اسپینڈیکس کا نرم کرنے والا درجہ حرارت 200 ڈگری سے زیادہ ہے)، جس سے اسپینڈیکس کی مضبوطی کو بھی متاثر کرتا ہے۔ شیپنگ کی چوڑائی خالی تانے بانے کے مقابلے میں l0% سے l5% تک زیادہ ہوتی ہے، تاکہ پری ٹریٹمنٹ کے دوران رنگنے والی وٹ میں مکمل بحالی ہو سکے، تاکہ تانے بانے کے اندرونی دباؤ کو مکمل طور پر ختم کیا جا سکے۔
پری علاج
بنا ہوا تانے بانے کو پرنٹ کرنے کی ضرورت بھی پری ٹریٹمنٹ ہونی چاہیے، کپاس کی نجاست اور چکنائی کے موم کو ہٹانا چاہیے، تانے بانے کی سفیدی کو بڑھانا چاہیے اور تانے بانے کو گیلا کرنا، پانی کے جذب کو بہتر بنانا چاہیے، تاکہ ایک اچھا پرنٹنگ اثر حاصل ہو سکے۔ پری ٹریٹمنٹ کے عمل کو دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، یعنی روایتی الکلی ٹریٹمنٹ اور جدید بائیو اینزائم ٹریٹمنٹ، بائیو انزائم ٹریٹمنٹ ماحولیاتی تحفظ کی پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق، لیکن فی الحال سفیدی کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہے۔ یا اعلی کپڑے کی بلیچنگ کی ضروریات، لہذا روایتی الکالی علاج کے عمل کو اب بھی وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اسپینڈیکس پر مشتمل کپڑے دھونے کے عمل کی بتدریج ٹھنڈک کا پری علاج بہت ضروری ہے تاکہ ریشہ کو سکڑنے سے روکا جا سکے اچانک ٹھنڈک کی وجہ سے کریز پیدا ہوتی ہے۔
نیم مصنوعات کی تشکیل کی ضروریات
شکل کی نیم مصنوعات، اصل ڈیزائن کے عمل پر مبنی ہونا ضروری ہے، عام طور پر، تیار شدہ مصنوعات کی چوڑائی کی چوڑائی کی شکل 3٪ سے 5٪ یا اس سے زیادہ وسیع ہے، تیار شدہ مصنوعات میں وارپ سکڑنے کا کنٹرول مطلوبہ سکڑاؤ کے اندر، کپڑے کی لمبائی بڑھے ہوئے تناسب کی نشاندہی کے برابر ہے۔ اگر یہ ایک طرفہ بنا ہوا تانے بانے ہے، تو آپ کو پیڈل کٹنگ ایج اور بہترین موڑ کنٹرول کرنے کی بھی ضرورت ہے، تاکہ موڑ کی وجہ سے پرنٹ ویفٹ سکیو کو کم کیا جا سکے۔ بریک پوائنٹ کے سائز کے ساتھ سائزنگ کنارے کی چوڑائی تقریباً lcm ہے۔ بہت پتلی یا بہت موٹی نہیں ہونا چاہئے، ایک کردار ادا کرنے کے لئے بہت پتلی، بہت موٹی کپڑے کے کنارے کے قریب پرنٹنگ کے اثر کو متاثر کرے گا. ٹھوس گودا کے کپڑوں کی سطح میں رہنے کی وجہ سے کوٹنگ پرنٹنگ نسبتاً اسکوائر میٹر گرام فیبرک کوالٹی میں اضافہ کرے گی، اس لیے چوڑائی میں، حالات کے مطابق سکڑنے کی شرح، معیار کے گرام قدرے ہلکے ہو سکتے ہیں۔